1、高真空排氣閥與薄片通道排氣閥相比，具有較高的排氣功能，能夠在慣例壓鑄過程中降低型腔背壓，然后削減壓鑄件的氣體含量，進步鑄件量。這一優勢在高速速度較低、高速行程較長的工藝參數下尤為顯著。

　　2、應用高真空排氣閥代替薄片通道排氣閥，能夠顯苦提高型腔中的真空度，而且即便在較低的模具密封水平上這一優勢仍十分顯著，即HVV在型腔壓力大于10 kP的非高真空壓鑄的情況下依然具有實用價值。

　　3、模具的各種密封工藝對型腔終究真空度的影響程度中，影響要素最大的是動模頂出腔的密封與排氣，這一步驟是一般真空度壓鑄與高真空壓鑄的關鍵差異。此外，在真空機具有較大功率，排氣能力充分時，分型面和沖頭密封工藝的TIZ性不再顯苦。在真空機功率不行而部分選用氣動真空的情況下，做好分型面和沖頭的密封作業能夠補償設備上的缺乏，依然能夠得到比較抱負的型腔真空度。

　　4、真空壓鑄工藝對鑄件的不同部位具有不同的影響程度，遠澆口部分的影響較為顯著，對鋁合金鑄件具有提高其部分密度的效果。